6S实施要全面，坚持不懈是关键
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　——制造部上胶试点工作成功启动

　　为了“6S现场管理”工作再上一个新台阶，公司于今年10月份开始广泛推行6S培训，并于11月完善了“6S项目推动小组”。6S项目推动小组改进了以前对6S只是“简单的大扫除”的片面理解，建立了从宣导、推广方案、执行、检查、辅导、改善、定标准、再培训到再执行的完整的《6S项目推动计划》，并以“金点子奖励积分”活动为促进，汇集全体员工的每一点智慧，一个“S”一个“S”的推行，稳抓稳打。

　　6S项目小组进行了全面的前期宣导工作，包括组织管理及生产相关人员去供应商中德合资“巨石玻纤布公司”参观取经、组织试点单位及相关部门员工培训《制造型企业如何实施6S》课程、管理干部及试点单位员工总结个人对“6S”的改进感想和改进建议、组织干部会议讨论如何推动6S实施进程等，使每个人脑海中都形成了清晰的“6S”概念：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

　　制造部上胶试点单位的全体员工立即投入到6S项目启动工作中，并快速的行动起来，积极落实1S整理行动，按照要与不要的原则，通过“红单运动”，判断并去除不需用的物品，现场望去环境一目了然。通过自我检查和项目小组的评比检查，上胶试点单位拟订了进一步改善计划，继续注重工具柜、办公柜、个人物品整理柜等这些边角区域的整理工作，持续改善。

　　6S管理是一项长期的工作，需要大家坚持不懈地努力，保持现有的积极势头，继续发挥个人智慧和集体力量，投入到1S整理的后续改善工作中。

整理整顿天天做，清扫清洁时时行，

安全生产分秒争，习惯素养自然成。

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